Шестдесет години качество на кантирането

Производителите на мебели днес вероятно познават серията машини за кантиране EDGETEQ на HOMAG, но историята на иновациите на производителя е тази, която спомага за утвърждаването на репутацията на групата като специалист в този сегмент. Тази година, когато HOMAG празнува 60-годишнината на отлични постижения в кантирането, вижте как технологията за кантиране се е развила и подобрила по отношение на обхвата, сложността и производителността.

Преди 60 години HOMAG пусна на пазара първата си машина за кантиране на кантове с проходно подаване, използваща процеса на горещо-студено нанасяне. Машината беше добре приета от индустрията и през годините последваха редица иновации и по-нататъшни разработки.

Постигане на важни цели от самото начало

През 1962 г, две години след основаването на компанията, HOMAG регистрира патент за първата автоматична машина за кантиране - KH 2/18, серийна машина с магазин за фурнирни ленти, лепилен блок, зона на натиск и блок за подравняване. Тази технология става отправна точка за почти всички по-нататъшни разработки на HOMAG в този сегмент. През същата година, на изложението в Хановер, HOMAG пуска на пазара нов тип машина за кантиране, която използва процеса на горещо-студено нанасяне. В сравнение с конкурентите си тази машина позволява по-бързо и по-икономично залепване на кантовете.

От този момент нататък HOMAG се концентрира върху производството и по-нататъшното развитие на тази технология за лепене, като процесът беше допълнително стимулиран по-специално от иновативната технология за лепене: лепило с горещо топене.

През 1965 г, HOMAG пусна на пазара двустранна машина за кантиране с ново устройство за регулиране на основната рамка и ширината. Две години по-късно те разработват първата едностранна машина за кантиране: KH 12.

Още един крайъгълен камък в мебелното производство е постигнат със серията KF, тъй като това е първата комбинирана машина за оразмеряване и кантиране, както твърди HOMAG. KF 60 включваше и устройства за изрязване и шлифоване в допълнение към кантирането и заравняването на кантовете. Днес на този тип машини се монтират до 15 агрегата, което позволява обработката на детайлите по начин, който ги прави готови за монтаж.

За да предложи на по-малките мебелни фирми подходяща машина за кантиране, през 1973 г. HOMAG пуска на пазара серията KH 10-13. Тези машини се предлагаха с две различни станции за лепене, за да могат да се обработват материали на рулони, плътни кантове и предварително покрити кантове.

На търговския панаир LIGNA през 1975 г, HOMAG представи за първи път в индустрията процеса на активиране на студено лепило - технология за залепване на ръбове с помощта на лепило от поливинилацетат (PVAc).

През следващата година е придобит мажоритарен дял в Heinrich Brandt, по-късно BRANDT. Този ход укрепва позициите на HOMAG в дървообработващия сектор.

През 1982 г, на търговско изложение за дървообработване в Мюнхен, Германия, беше показано ново поколение машини за кантиране - KL 70. В тези машини са внедрени фундаментални иновации в конструкцията, гъвкавостта и безопасността на труда, особено механичното отстраняване на стружките с въздушна поддръжка, което е интегрирано в стойката и намалява необходимата смукателна мощност със 70%. Машината е доразвита, за да се превърне например в KL 70 Optimat през 1995 г.

През 1999 г, HOMAG пусна на пазара серията powerLine - гама от двустранни машини, предназначени за серийно производство. Според HOMAG те предлагат 50 % увеличение на производителността при само 30 % допълнителни разходи, постигнато с по-високи скорости на подаване, по-кратки интервали и време за смяна и по-дълга наличност.

Малките серийни производства и индивидуалното производство стават все по-важни през следващите години.

През 2001 г, HOMAG представи ново автоматизирано поколение от серията powerLine за производство на партиди с един размер.

През 2004 г, HOMAG реагира на нарастващото използване на леки панели и започна да предлага машини и системи не само за производството, но и за по-нататъшната обработка и кантиране на тези панели.

HOMAG отново имаше възможност да отпразнува световна премиера на изложението LIGNA 2009 чрез представянето на серията Ambition от машини за кантиране под формата на шест серии от BRANDT и HOMAG.

Базовата версия на серията покрива над 90% от всички приложения, необходими в дървообработващите заводи, а през 2014 г. последва следващото поколение на серията Ambition, което включва нова технология на агрегатите и модели в различни класове на производителност.

Нова ера в обработката на ръбове

Въвеждането на процеса LaserTec през 2009 г. възвести нова ера в прилагането на ръбове. Използвайки лазерен лъч за разтопяване на лепената повърхност и след това притискането ѝ директно върху детайла, процесът laserTec гарантира постоянно високо качество на обработка, почти без фуги. Той можеше да обработва и всички стандартни видове кантове, включително поливинилхлорид (PVC), акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS), полипропилен (PP), полиметилметакрилат (PMMA), фурнир и меламин. Представен през 2017 г., LaserTec Next Generation се предлагаше в два класа на производителност и предлагаше на индустрията качество на ръбовете с нулеви съединения както при серийно производство, така и при партидно производство.

През 2013 г, airTec стартира за обработка на невидими фуги с помощта на горещ въздух, за специални ръбове с декоративни и функционални слоеве. Разтопен при постоянна температура и обемен поток, функционалният слой може да бъде здраво свързан с тесни повърхности. От 2016 г. устройството airTec се предлага с ротационен нагревател на въздуха, което го прави по-тих и по-мощен. През 2017 г. процесът е установен в производството на врати, което позволява изработването на оптични нулеви съединения с ABS или PP материал на ръба.

Ерата на EDGETEQ

След консолидацията на HOMAG Group и нейните компании през 2017 г. в единна марка HOMAG, групата стартира цяла серия от нови поколения машини, които обхващат цялата верига на процеса и съчетават нови функционални дизайни. От този момент нататък, Машини за кантиране на HOMAG носи името EDGETEQ, а технологията продължава да се развива, за да отговори на променящите се пазарни нужди.

Машината от начално ниво EDGETEQ S-200, модел 1130 FC, беше пусната на пазара през 2018 г., последвана от новите серии EDGETEQ S-500 и EDGETEQ S-800. През 2021 г. компанията не изостава от пазарната промяна към автономни и системи за автоматизация на производството, като представя две клетъчни решения с кантиращи машини: EDGETEQ S-380 с обратен конвейер LOOPTEQ O-300, идеален за производство на строителни елементи, и EDGETEQ S-500 с обратен конвейер LOOPTEQ O-600 и нова система за подаване на детайли за детайли, изискващи особена точност на оразмеряване.

За да бъде в челните редици на по-нататъшното дигитализиране на производството в областта на дърводелството, HOMAG набляга на интегрирането на софтуера и машините за по-добро генериране, управление и използване на данни, както и на възможностите за диагностика.

Текущият крайъгълен камък в софтуерния сектор за EDGETEQ беше отбелязан през 2022 г. с WoodCommander 5 с Edge Data Plugin на машините за кантиране EDGETEQ S-500. Това позволява бърз избор на програми за процеси на обработка и материали за кантове, както и запис на параметрите от производството и ориентирано към детайлите създаване на машинни програми. Освен това той формира директна връзка между машината и приложението MaterialAssist, което управлява материала за кантиране.

Ръст на партньорството в индустрията

В областта на обработката на ръбове спектърът от услуги, предлагани днес от HOMAG, се простира от отделни машини в началния, средния или високия сегмент, през проектиране и инсталиране на сложни линии за производство и системи, до цялостни индустриални решения, включително консултации и софтуер. С тази гама от машини и услуги групата продължава да предлага продуктова гама с предимства за клиентите.

Meicha Furniture, тайванска компания за производство на мебели от типа "направи си сам" от 1973 г., използва същата машина за кантиране HOMAG, придобита през 1987 г., за създаване на своите меки кантове, заедно с по-нови устройства.

"Впечатлени сме от качеството, издръжливостта и стабилността на машините на HOMAG. Като надеждна марка, HOMAG винаги е първата, до която се допитваме, когато имаме нужда от машини за кантиране", казва Бинг Чен, управител на завода в Meicha.

През годините Meicha Furniture придобива и други модели на HOMAG, включително EDGETEQ D-610, EDGETEQ S-500 и TENONTEQ D-500, наред с други, за оптимизиране на производството и повишаване на ефективността на техните по-големи панели с пчелна пита.

"Висококачествените машини за кантиране в комбинация с нашите специални панели увеличават производството ни и ни осигуряват висококачествени кантове, които са признати, оценени и на които се доверяват клиентите по целия свят - дори и нашите европейски клиенти, които имат много повече възможности в своя регион", добави Чен. "Бихме искали да подчертаем безпроблемното производство и високата производителност за серийно или производство с малки партиди, особено на по-големи панели с пчелна пита; високо качество и прецизност могат да бъдат постигнати благодарение на двустранния кантиращ апарат."

Базираната в Сингапур Sen Wan Group, доставчик на шперплат и дървесни плоскости, потвърди последователността на HOMAG в производството на висококачествени кантове в условията на голям производствен обем от 1000 части на смяна за мебелни части и 3000 плоскости на смяна за ламиниране.

"Тъй като работим с всички видове шперплатови повърхности, една от най-важните функции на машините за кантиране на HOMAG е автоматизацията на калибрирането, което отговаря на всяка партида входящи материали", обяснява Аштън Чан, изпълнителен директор на групата Sen Wan Group.

"Дори ако разполагате със 100 много квалифицирани дърводелци, които да правят кантовете, обикновено качеството все още ще бъде непостоянно и всички те ще трябва да знаят как ръчно да калибрират машината според материала", продължава Клаудия Ейо, директор иновации в Sen Wan Group. "Калибрирането на машината на HOMAG е подложено на автоматизация и спестява време и квалифицирана работна ръка. Тя позволява производството да бъде безпроблемно, спестява много време и повишава постоянството на качеството."

Освен висококачествения процес на кантиране, предлаган от закупените през 2016 г. машини за кантиране HOMAG KDF 110 и HOMAG KDF 650, Sen Wan се сблъска и с оптималното следпродажбено обслужване от екипа на HOMAG.

"В продължение на толкова много години никога не сме имали чувството, че ако нещо се обърка в производството или в машината, ще бъдем оставени на произвола на съдбата. Веднъж имаше проблем със софтуерната система, на който трябваше да се обърне внимание, и инженерите дори успяха да се свържат с машината от Германия, за да извършат диагностика и да разрешат проблема на място", коментира Чан.

За Dongsheng Cabinets & Wardrobees в Тайван, която продава на дребно системни мебели за жилищни домове, Машини за кантиране EDGETEQ S-500 закупени през 2018 г. и 2021 г., са стабилни, лесни и удобни за ползване. Те също така са гъвкави и адаптивни, като произвеждат висококачествени кантове, за да отговорят на разнообразните и променящи се изисквания на клиентите.

"С нарастващите нива на търсене и усъвършенстване клиентите започват да обръщат внимание на детайли като перфектни ръбове и пробиване. С по-голямото търсене идва и по-големият избор, което в крайна сметка дава на потребителите по-добра възможност да изберат само най-доброто сред голямото разнообразие от опции", изрази мнение Ло Ю-Мин, собственик на Dongsheng Cabinets & Wardrobees. "Изключително стабилните и високопроизводителни машини на HOMAG произвеждат тези качествени части и мебели, които изграждат доверие и увереност сред крайните потребители."

HOMAG декларира, че ще продължи да бъде партньор на производители от всякакъв мащаб, тъй като индустрията напредва и се развива, за да отговори на все по-нарастващите нужди на клиентите и изискванията за качество.