Разкрой и технологии за съхранение: Новаторски решения за търговия и промишленост

HOMAG ще представи широка гама от решения от серията разкрой и технологии за съхранение, които осигуряват ефективно рязане, автоматизирано подаване на материали и интелигентно съхранение. Портфолиото включва както самостоятелни машини, така и мрежово свързани производствени клетки за търговия и промишленост.

Просто мощност: SAWTEQ S-190 осигурява мощно рязане в компактен формат

Предприятията, които желаят да увеличат капацитета си или да стабилизират съществуващите работни процеси, се нуждаят от решение, което е бързо достъпно, работи надеждно и просто функционира добре в ежедневната работа. SAWTEQ S-190 съчетава утвърдената технология на HOMAG с икономична концепция на машината.

Много добър съвет.

С проекция на диск от 95 mm, пакетен циркуляр е проектиран за висока производителност при ежедневна експлоатация. Скоростите на Циркулярна каретка до 120 м/мин осигуряват бърза работа, докато прецизният Подаваща греда с точност на позициониране от ± 0,1 мм/м гарантира прецизни резултати. Вграденият устройство за странично налягане спомага за намаляване на времето на цикъла с до 25 процента. Здравите компоненти, като корпуса на машината, притискащата греда и цангите, задържат материала сигурно на място и поддържат постоянно висока качество на рязане.

По-лесна работа.

Практичността е очевидна и при система за управление. CADmatic 5 ви води безопасно през процеса на рязане благодарение на интуитивния си интерфейс, 3D графични помощи и функцията quickTip. Това улеснява обучението и подпомага операторите по време на работа. Това е истинско предимство, особено когато поръчките се променят или на машината работят нови служители.

За да се гарантира, че последващите работни процеси продължават да протичат безпроблемно след рязането, режещият циркуляр разполага с принтер за етикети, разположен директно на оперативния панел. Това означава, че цялата информация, свързана с процеса, се предава надеждно към следващите етапи от работата — като по този начин се осигурява прозрачност, повишава се надеждността на процеса и се гарантира безпроблемно материален поток.

Бързо стартиране.

Разработена в Германия и произведена в Европа, машината SAWTEQ S-190 съчетава високо качество с практични предимства. Кратките срокове за доставка, надеждната технология и познатата логика на работа позволяват бързо пускане в експлоатация и бързо внедряване в ежедневното производство.

Юбилейни издания на моделите SAWTEQ S-300 и S-400: Както винаги – изпреварващи времето си

Това, което започна като визия през 1966 г., днес е история на успеха, призната в международен мащаб: В нашия завод в Холцброн празнуваме 60 години от създаването на технологията разкрой. Ервин Йенкер положи основите с пионерския си дух и неуморната си енергия, а оттогава заводът се превърна в център на прецизност, иновации и майсторство.

От Шварцвалд до лидер на световния пазар

Днес в завода в Холцброн работят около 400 служители, които се стремят да направят рязането на плоскостни материали все по-ефективно, интелигентно и ергономично. Оттук HOMAG Plattenaufteiltechnik доставя оборудване на дърводелци и столяри, специалисти по интериорен дизайн, както и производители на кухненско и офисно обзавеждане — от малки дървообработващи цехове до глобални компании.

Юбилейни издания на моделите SAWTEQ S-300 и S-400 — ексклузивни предимства за клиентите

По повод 60-годишнината на компанията, SAWTEQ S-300 и SAWTEQ S-400 Сериите се предлагат в ексклузивни юбилейни издания. Специалните модели са в ограничен тираж от общо 60 машини и да предложим на клиентите атрактивна отстъпка.

The SAWTEQ S-300 и SAWTEQ S-400 съчетава производителност, скорост и надеждна технология с интелигентни, цифрови и самообучаващи се функции. Перфектно съгласуваните процеси, мощният Циркулярна каретка и отличната енергийна ефективност допринасят за осигуряването на ефективни производствени работни потоци, повишена производителност и устойчиво използване на ресурсите.

Юбилейното издание е оборудвано с различни функции от висок клас и предлага широка гама от услуги. Те включват:

• толерансПроверка
  Постоянно осигурява необходимата точност на размерите и ъглите на всяка детайла — дори при материали, склонни към напрежение.
• Постпроизводствена обработка на детайли
  Тази опция е интегрирана в триона CADmatic система за управление. Тя събира детайлите, които трябва да бъдат произведени отново, автоматично ги прехвърля за оптимизация и създава нови схеми за разкрояване. Това означава, че детайлите могат да бъдат възпроизведени бързо, лесно и надеждно и да бъдат върнати в цялостния процес в изчистено състояние.
• Ръчно управление на парчетата
  Организира ръчно отрязаните парчета директно при триона, предотвратява натрупването на излишни запаси от парчета и подобрява използването на материала. Отделенията за парчетата са ясно обозначени, а изискванията за парчетата се отчитат и регистрират на ранен етап.
• Етикетиране с графично изображение на детайлите
  Идентифицира отделни части или цели пакети с цялата необходима информация за продукта — като осигурява прозрачност, повишава надеждността на производствените процеси и спомага за безпроблемното протичане на материален поток.
• intelliGuide Класика
  Цветните LED индикатори по линията на рязане осигуряват интуитивно управление и позволяват бърза и безопасна работа.
• Гаранцията е удължена на две години, включително пакет с износващи се части
  Осигурява допълнителна сигурност, предвидими разходи и дългосрочна защита на вашата инвестиция.

"Разкомплектоване на ниво етаж. Ефективност от ново поколение." с хибридните роботизирани триони

Роботните триони от сериите SAWTEQ S-200 flexTec, S-300 flexTec и S-400 flexTec претърпяват значително разширение: Отсега нататък отрязаните детайли могат да се поставят не само върху изтеглящи се подемни маси, но и директно върху палети на нивото на пода с защитна платка. Референтните точки на пода определят точните позиции за поставяне на палетите. След приключване на процесите на рязане палетите могат лесно да бъдат транспортирани с палетен количка или мотокар — явно предимство за ефективна материални потоци.

Конкретни ползи — особено за по-малките предприятия.

Тази версия на робота не разполага с класическата основа, което ѝ позволява да работи в по-хоризонтално положение. Това значително намалява необходимата височина на халето и улеснява интегрирането в съществуващите производствени среди. В същото време се намаляват техническите разходи, тъй като вече не са необходими прибиращи се подемни маси. Това от своя страна води до по-ниски инвестиционни разходи и прави преминаването към автоматизация по-привлекателно от икономическа гледна точка, дори когато става въпрос за малки количества за рязане.

Ново положение на буфера за детайли.

Поради по-ниската позиция на робота, в тази версия буферът за детайли вече не е разположен над натискната греда, а на пода. Там роботът временно поставя детайлите, които по-късно трябва да бъдат подложени на депалетизиране или подадени отново към триона. Станцията за почистване на вакуумния аспиратор за центриране на напречна релса, която иначе е прикрепена към буфера за детайли, сега се намира директно върху ъгловата ограда. Редовното издухване предотвратява натрупването на прах върху вакуумния аспиратор, като гарантира постоянно висока надеждност на процеса.

Интелигентно депалетизиране.

Независимо дали детайлите се депалетизират на ниво етаж върху палети или върху изтеглящи се подемни маси, специално разработеният софтуер за депалетизиране с интелигентния си алгоритъм позволява на трионите flexTec да работят без оператор на големи разстояния. Роботът работи без намеса на оператора, докато купчините не бъдат изчерпани.

Предимствата накратко:

• Долна част обща височина: Благодарение на депалетизирането на ниво етаж, трионът-робот се вписва в почти всяка работилница.
• Намалени инвестиционни разходи: Палетите стоят директно на пода.
• Лесно транспортиране на материали: Палетите могат да бъдат транспортирани директно нататък.
• Гъвкаво използване: Комбинирайте автоматичния режим и ръчно управление.

Оптимизирайте разкроячните схеми по интелигентен начин с intelliDivide Cutting

Съвременната оптимизация на разкрояването вече надхвърля значително простото изчисляване на схемите за разкрояване. С най-новите подобрения intelliDivide помага на потребителите да намерят по-бързо най-рентабилното решение за рязане, да вземат обосновани решения и систематично да адаптират оптимизациите към нуждите на своя бизнес. Новите функции осигуряват по-голяма прозрачност и рентабилност, като освен това предлагат допълнителна гъвкавост в процеса на рязане.

По-рентабилно

Новите функции на intelliDivide помагат за оценка на резултатите от оптимизацията не само според степента на използване на материала, но и според икономически съображения. Благодарение на възможността за показване на най-рентабилния вариант, интегрираното изчисляване на общите разходи и индивидуално настройваемите размери на парчетата, е възможно да се създаде цялостен поглед върху използването на материала, оползотворяването на парчетата и производствените разходи. Това позволява на фирмите да намалят разходите си за рязане в дългосрочен план.

По-прозрачно

Разширените възможности за визуализация и оценка осигуряват по-голяма прозрачност през целия процес на оптимизация. Потребителите получават подробен преглед на различните предложения за оптимизация и конфигурации на машината, както и подробна информация за ефектите от различните стратегии за рязане. Ясната визуализация на съответните фактори, оказващи влияние, улеснява проследяването на взетите решения и повишава надеждността на планирането при ежедневната експлоатация.

По-индивидуален

Новите опции за управление и адаптиране правят intelliDivide още по-гъвкава. Настройваемите спецификации за рязане, шаблоните за конкретни приложения, целенасоченият подбор на плочи и парчета, както и интегрирането на тези настройки в materialManager позволяват постигането на перфектно съобразени резултати от оптимизацията. По този начин фирмите могат да интегрират още по-систематично своите производствени процеси и материални стратегии в работните процеси по оптимизация на рязането.