Едно кликване може да промени много неща

Когато една идея срещне хора, които я развиват с ентусиазъм, тя може да промени много неща. "Threespine" е точно такава идея. И нейните герои са от VÄLINGE и HOMAG, както и от TNC. Това, което хората отдавна са оценили при подовите настилки, сега има за цел да преобрази сектора на домашното обзавеждане: клик системата.

Само в Германия през последните четири години обемът на пазара на мебели е надхвърлил 40 милиарда евро. До 2023 г. продажбите на мебели за дома ще съставляват около половината от този обем. Голяма част от мебелите се доставят като плоско опаковани мебели и се сглобяват от самите крайни потребители или от професионални мебелисти. Традиционно се използват куки, скрити панти и дюбели. Но защо да не се отървем от тези приспособления и да изградим мебелите по-бързо и лесно? Системата click предлага тази възможност. Историята на успеха при подовите настилки го доказва по впечатляващ начин. По отношение на мебелите някои хора със сигурност все още имат въпроси относно принципа на сглобяване: относно експлоатационните характеристики като стабилност, например, относно качеството и устойчивостта. Или въпроси за производството и свързаните с него машини. Въпросите обхващат и продажбите и пазарите. Как изглеждат отговорите?

Идеята на северния ..

Технологията за кликване на мебелите Threespine е разработена от шведската компания VÄLINGE, която има дългогодишен опит със системи за механични връзки и технологии за подови настилки. "Сега пренасяме това ноу-хау в други области на приложение, като се концентрираме по-специално върху мебелните елементи. Нашата цел е да променим пазара на мебели", казва Йохан Халин, мениджър ключови клиенти за Европа във VÄLINGE, като подчертава ситуацията. "С Threespine клиентът не се нуждае от винтове, дюбели или лепило при изграждането на мебели. Ние използваме гъвкав, подсилен с фибростъкло заключващ елемент, който е интегриран в панела." По време на сглобяването този пластмасов елемент се огъва навътре, например при натискане на страничната стена, за да я свърже с основата. Когато страничната стена достигне крайното си положение, пластмасовият елемент се огъва обратно и връзката се установява. "Благодарение на Threespine мебелите са по-стабилни, отколкото при конвенционалните системи за свързване", казва Миндаугас Захаренко, ръководител на проекта "Мебели" във VÄLINGE. "Външният вид също е от полза, тъй като продуктите нямат видими отвори за дюбели. Най-голямото предимство обаче е в бързия резултат. Дори непрофесионалисти могат да сглобят мебелите без никакви проблеми и да ги използват веднага. И то десет пъти по-бързо, отколкото при конвенционалните методи на сглобяване." Демонтирането на мебелите - например при преместване на дома - е също толкова неусложнено, колкото и сглобяването им. "Ключът за разглобяване се плъзга във вътрешния жлеб на профила, освобождавайки пластмасовия елемент и по този начин връзката между частите на мебелите", описва Халин.

... машини от Германия

Въпреки че идеята за Threespine идва от Швеция, технологията за производство е предимно от Германия. VÄLINGE и HOMAG отдавна работят заедно върху производството на паркет и ламиниран паркет със система клик. Сега те правят същото и за мебелите с кликване. Тук, с гъвкавите системи за производство, Threespine може да се мащабира за широк кръг потребители, производствени концепции и мебелни системи: от масови производители до семейни фирми с малки серии и производители на индивидуални поръчки. Единственият допълнителен етап на обработка при производството на Threespine се състои във фрезоване на каналите на профилите и поставяне на пластмасовите елементи. "В зависимост от обхвата на производството можем да използваме машини с различна производителност и ниво на автоматизация", казва Фабиан Калмбах, приложен техник в HOMAG Group, като изтъква предимствата. "Когато се пуска в експлоатация нова линия за производство, не е необходима допълнителна машина, тъй като необходимото устройство вече е интегрирано в новите машини за кантиране." Компактните и здрави машини с едностранен или двустранен формат се използват с тясно съгласувани агрегати, за да се гарантира висока производителност и прецизност. Двустранната профилираща машина TENONTEQ D-500 например е оборудвана с модули за съединяване и изрязване на жлебове, както и с отделен инсертер, който вкарва пластмасовите пружини в жлебовете. TENONTEQ D-500 може да се използва за профилиране и поставяне на жлебове и нарези в мебелни части като основи, плотове, странични или задни стени, както и за вмъкване на пружини, които благодарение на функцията за заключване осигуряват висока стабилност.

Подходящ за компании от всякакъв размер

Един от настоящите потребители на технологията Threespine е шведската компания TNC Components. "Искахме да предложим нещо ново на пазара. Например за областта на кухнята, където през последните години не се е променило много", казва Ярко Ала-Канто, главен изпълнителен директор на TNC Nordic Oy, компанията майка на TNC Components. "Сега, след като инсталирахме нови машини и адаптирахме съществуващите, вече произвеждаме мебели с клик главно в серийно производство." Захаренко, който е бил ръководител на проекта, отговорен за TNC, обяснява ситуацията по-подробно: "За това серийно производство използвахме двуконечен профилограф и система за профилиране на тънки задни стени. Също така приспособихме обработващ център за производство на образци, въпреки че беше много лесно да се реализира това с набора от инструменти за профилиране."

Като сравнително лесна за инсталиране технология, Threespine е подходяща както за по-малки, така и за по-големи производители - и като допълнение към съществуващите технологии за свързване. "Въпреки това, за да се интегрира Threespine в среда за производство, трябва да се разгледат индивидуалните обстоятелства на производството", подчертава Калмбах. "Всяка индивидуална ситуация трябва да бъде прецизно оценена по отношение на количествата и вида на детайлите. Потребителят трябва също така да обсъди с VÄLINGE кой вид лиценз е подходящ за него. След това проверяваме дали е подходяща единична машина или автоматична линия за производство и създаваме съответната оферта."

TNC Components започва да произвежда мебели преди около 70 години. Преди двадесет години компанията се ориентира все повече към производството на плоскопакетни мебели, а преди това, преди десет години, започва сглобяване във фабриката и доставка на готови продукти на клиентите. "С мебелите с клик сега можем да се върнем към производството на мебели с плосък пакет", подчертава Ала-Канто. "Тогава не се нуждаем от толкова много пространство за големи проекти, логистиката е по-лесна и имаме по-малко повреди" Фирмите VÄLINGE и HOMAG оказват широка подкрепа на неговата компания при необходимите промени в процеса на производство. Днес клик технологията се използва преди всичко за производство на шкафове, като се започне от кухненски шкафове и шкафове за баня, гардероби и шкафове с плъзгащи се врати. Това е така, защото според Ала-Канто най-устойчивите ефекти биха се получили от по-големи части.

Просто лесно

Ако погледнем към крайните клиенти и каналите за продажба, чрез които те получават своите мебели, тук също могат да се видят промени. "Откриват се нови пътища", отбелязва Халин. "Заедно с различното поведение на купувачите, което също ще ускори процеса на сглобяване на мебели." Бургер споделя това мнение и добавя: "Благодарение на каналите за продажба, които в момента се променят, производителите могат да продават своите клик продукти в различен дизайн и на различни пазари. В бъдеще, разбира се, най-големият пазар ще бъдат мебелите с плосък пакет. Но дори и мебелите, които се произвеждат индивидуално, са привлекателен пазарен сегмент." Според Бъргър мебелите на клик в крайна сметка са интересни за всяка група крайни потребители, особено за по-младите хора. Той продължава: "Младите хора често се местят, а възможността за бързо разглобяване и сглобяване на мебелите улеснява това. Те бързо се връщат у дома." Той също така смята, че клик мебелите са интересни и за по-възрастните хора, например в ситуации, в които са необходими индивидуални решения. Но дори и без такива съзвездия, благодарение на своята практичност и високоефективни характеристики, клик мебелите срещат все по-голямо одобрение. Клиентите също така все по-често сами планират своите мебели, използвайки онлайн инструменти, предоставени от производителите. "Всичко това е съпроводено с повишен интерес от страна на търговците на дребно, които се възползват от бързо развиващата се област на електронната търговия и многоканалните продажби", казва Халин. "Не на последно място, поведението на купувачите се променя, защото цялостният процес става все по-важен: ако сте поръчали нещо лесно и продуктът е доставен лесно, тогава очаквате и сглобяването да е лесно."

Това зависи от потребителя

Целта на ранните внедрители на технологията Threespine трябва да бъде да представят своите продукти в магазин с висока производителност, да се обърнат към нови и съществуващи клиенти и да достигнат до голяма част от пазара с това, което предлагат. От решението могат да се възползват по-специално производителите на всички видове плоскопакетни мебели, но също така и строителните и експо строителните компании. Захаренко е твърдо убеден, че Threespine ще изиграе роля и при професионалното сглобяване: "Имаме проекти с компании, които виждат големи ползи в транспорта и монтажа. По отношение на експлоатационните характеристики те оценяват плоскопакетните мебели като равностойни на сглобяемите продукти."

"Що се отнася до регионите, които предлагат потенциал за технологията за кликване, разбира се, Европа е първата, която идва на ум. Тук се намират повечето производители", подчертава Бъргър. "Освен това виждам най-голям потенциал на азиатския пазар. Не само заради високия процент на населението, но и защото там обзавеждането се променя бързо." Демографските фактори също са заложени в подобно регионално развитие. "По-младото поколение има по-скоро нагласата "кликни и се срещни"," подчертава отново Халин. "Те не искат да прекарват уикенда в сглобяване на сложни мебели." Зад практичната алтернатива, предлагана от VÄLINGE и HOMAG, се крие зряла технология. "Заедно искаме да приложим тази технология във все по-широка област и по този начин да улесним живота на производителите и потребителите", подчертава Захаренко. "Всичко е готово. Сега всичко зависи от потребителя."