HOMAG Treff 2024: Където летят дървени стърготини и се появява вдъхновение

Запознайте се с най-новите машини за дърводелство, софтуер и решения в действие. Вижте ги отблизо, вдъхновете се и обменете идеи с други професионалисти от бранша за актуални тенденции и технически теми: HOMAG Treff е идеалната възможност. Тази година традиционното вътрешнофирмено изложение на HOMAG отново ще се проведе по едно и също време на две места в Южна Германия: в Шопфлох и в Холцброн. От 24 до 27 септември 2024 г. посетителите могат да очакват вълнуваща комбинация от иновативни решения за производство, специализирана информация и вдъхновение. Струва си да участвате!

Запознайте се на живо с най-новите иновации!

Колко интуитивен е потребителският интерфейс на софтуера за оптимизация на HOMAG? Може ли една клетка за рязане с робот да бъде решение на проблема с недостига на квалифицирани работници в занаятчийската сфера? Какви са предимствата на иновативната технология за кантиране в ежедневното производство? Отговорите на тези и други въпроси ще бъдат дадени на HOMAG Treff 2024 под мотото "Където летят стърготините и каца вдъхновението".

Уникалното на вътрешното изложение е неговият характер на "тест драйв", защото тук посетителите могат да изпитат най-новите разработки на HOMAG на живо и в действие. За тази цел в заводските халета в Шопфлох и Холцброн са разположени отделни машини, както и цялостни линии за производство и поточни линии. Многобройните демонстрации на машини и софтуер, вълнуващите технически презентации и дискусиите за тенденциите и иновациите обещават да бъдат информативни и интересни. В завода в Шопфлох посетителите могат да очакват дори цяла изложбена площ, посветена на софтуера, приложенията и цифровите асистенти на HOMAG. Експертите от SCHULER Consulting също ще бъдат на място, за да обсъдят със заинтересованите страни конкретния потенциал за автоматизация на производството в сегмента на мебелите и дървените конструкции. Фокусът е върху мерките за оптимизиране на процесът на производство, намаляване на разходите и постигане на целенасочена дигитализация.

Там ще присъстват и екипите на HOMAG за софтуер и сервиз, както и многобройни изложители и партньорски компании, включително BENZ Tooling, DÜRR AG, tapio и други. Накратко, HOMAG Treff обещава информация от първа ръка и много иновации - от рязане на панели, CNC обработка и кантиране до софтуер, автоматизация и цифровизация.

CNC обработка: Ново решение за начално ниво до поддръжка на роботи

В рамките на изложението за CNC обработка в Шопфлох и Холцброн ще бъде показана разнообразна комбинация от иновации и утвърдени решения. В допълнение към пускането на нова машина от начално ниво, фокусът е върху обработката на детайли и поддръжката на роботи. Ще бъдат представени актуални решения и бъдещи проекти - от базовото ниво за занаятчии до индустриалното производство.

CNC акцентите на HOMAG Treff 2024 са:

• Сайтът DRILLTEQ D-110 CNC машина за пробиване и поставяне на дюбели, който е най-новото попълнение в състава на HOMAG. Това е новата машина от начално ниво за хоризонтално пробиване и дюбелиране с до 3 индивидуално изтеглящи се шпиндела за пробиване и максимум 4 детайла.
• Сайтът Едноосно захранване STORETEQ F-100 демонстрира гъвкавост и ефективност при зареждането на детайли и подаването на CENTATEQ
  CNC обработващ център N-210. С минимални изисквания за пространство, той поддържа влагане по удобен за материала, автоматичен и бърз начин.
• Автоматизиран подреждане след обработка на разстилане се демонстрира от STACKBOT C-300. Повишаване на ефективността на работа със значителна икономия на време.
• Вертикалният CNC обработващ център DRILLTEQ V-310, "The Raumwunder", се подкрепя от FEEDBOT D-310 робот. Надеждното подаване на детайли от роботизираната система, допълнено от връщане с функция за струговане, превръща DRILLTEQ V-310 във високопроизводителен център за производство и по този начин в оптималния производство клетка за производството на по-ниско ниво.
• Обширен преглед на избора на продукти за илюстриране на възможностите на CNC обработката с моделите CENTATEQ P-110, P-210, E-310, P-500, E-510, S-800, DRILLTEQ V-200

Още по-добро хоризонтално пробиване и дюбели

Новата машина от начално ниво DRILLTEQ D-110 има точно две задачи: хоризонтално пробиване и поставяне на дюбели. И това го прави по-ефективен от всякога. С до три шпиндела за пробиване, които могат да се извикват индивидуално, и разпределение на пространството за до четири детайла, тя предлага широк спектър от услуги. В съчетание със системата за CNC програмиране woodWOP 8.1 тя формира силно партньорство. В този случай обработката на пробиване и дюбели по височина и дълбочина се задава автоматично в съответната програма и се извиква автоматично по време на обработката. Използваното оборудване за дюбелиране (състоящо се от камера за дюбелиране, устройство за дюбелиране и вибрационен транспортьор) вече се е доказало в по-високи серии. В бъдеще то ще се използва и в DRILLTEQ D-110 и може да се използва във всички серии.

Разполовяването вече е много по-ефективно - Едноосно захранване STORETEQ F-100 оптимизира CNC обработката - STACKBOT C-300 я усъвършенства

Две неща са от решаващо значение за производителите на мебели и дърводелците, когато става въпрос за вграждане: гъвкавост и ефективност. Едноосното захранване STORETEQ F-100 за CNC обработващите центри CENTATEQ N-210 и N-510 позволява точно това - удобна, автоматична и бърза обработка на материала - при минимални изисквания за пространство. Следователно той е истинско предимство за всички компании, които решават за процеса на разкрой и искат няколко стека панели да бъдат лесно достъпни.

Спестява място и е модулен

При STORETEQ F-100 вие сами решавате къде да бъдат разположени местата за подреждане - индивидуално съобразени с вашите процеси на подреждане. По този начин могат да се съставят индивидуални оформления в зависимост от изискванията. Друго предимство: Едноосното захранване се предлага в различни нива на конфигурация и може да се конфигурира според вашите изисквания за мощност. Лесно можете да интегрирате една или повече машини и множество позиции за подреждане.

Интуитивно управление на един работен терминал

Управлението с PowerTouch директно върху обработващия център чрез софтуера за съхранение на дървесина WoodStore, който осигурява безпроблемно зареждане, е особено интуитивно и лесно. Резултатът е цялостна занаятчийска клетка - включително удобно управление на отрязъците: Порталът изтегля следващия панел чрез вакуумна напречна греда от зоната за подреждане до или зад CNC, обръща го на 90 градуса, ако е необходимо, и след това го поставя на ролковия конвейер на CENTATEQ. Когато CNC приключи с предишния панел, следващият вече е готов. Всичко е напълно автоматично и точно навреме.

Вашите предимства с един поглед при допълване на STORETEQ F-100:

• Ускорено натоварване: С интегрираното решение "всичко в едно" можете да увеличите производителността си благодарение на по-високата производителност в производството.
• Увеличаване на производителността в производството. Намаляване на времето: Напълно автоматичното зареждане на детайли осигурява непрекъснат процес на работа.
• Няма драскотини. Няма болки в гърба: Едноосовото подаващо устройство облекчава служителите и гарантира качеството на панелите по време на транспортиране.
• Вписва се във всяка работилница: Оптимизираното по отношение на пространството захранващо устройство не изисква почти никакво място за монтаж.
• Започнете веднага: Всички машини са конфигурирани и готови за употреба - без допълнителна сервизна поддръжка.
• Интуитивна работа: Операторът може удобно да управлява едноосното захранване - от CNC обработващия център - чрез woodStore.
• Обучение на клиенти: Обучение на клиенти, изрично съобразено с използването на STORETEQ F-100 за ефективно проектиране на управлението на външни системи за съхранение.

Автоматично палетизиран с помощта на робот

Събирането на гнездата със STACKBOT C-300 ще бъде показано за първи път като част от предварителния старт на HOMAG Treff. Официалното представяне ще бъде на LIGNA 2025. Благодарение на крайната комбинация с робот за подреждане, камерата за подреждане, състояща се от STORETEQ F-100, CENTATEQ N-210 и STACKBOT C-300, е напълно оборудван високопроизводителен център. Роботът, който е оборудван с камера, може просто да разпознава отделните части без баркодове въз основа на данните, записани в програмата, и хаотично да ги подрежда до четири целеви места. Печалба на време и ергономичност за оператора, както и ефективност за последващите процеси.

Напълно автоматизирана автоматизация на обработката на кланични трупове с робот и система за връщане

DRILLTEQ V-310 е стар познайник още от представянето си на Holz-Handwerk в Нюрнберг през 2022 г. Сега той е напълно утвърден, но HOMAG продължава да създава допълнителни разработки - като на тазгодишния HOMAG Treff, където той формира напълно автоматизирана клетка, допълнена от FEEDBOT D-310 и система за връщане с реверсивна функция.

Надеждното подаване на детайли от роботизираната система превръща DRILLTEQ V-310 във високопроизводителен център и по този начин в оптимална клетка за производство в търговията. Като предварителна информация, роботът е оборудван с най-новата технология на камерата за идентифициране на частите. Тази конфигурация ще се предлага от LIGNA 2025. След това ръчно оформените стекове без списъци за подреждане могат лесно да бъдат разпознати от робота и лесно да бъдат заредени и подредени чрез цифрова проверка въз основа на етикета и контура на детайла.

Предимствата на допълването на системата с робот са очевидни. Той не трябва да почива, може да работи денонощно в цеха и да осигурява постоянно високо качество. Малките и средните предприятия спестяват време и намаляват натоварването на персонала си, като ги използват в бъдеще.

Връщането на детайла с функция за реверсиране е идеално съчетано с характеристиките на CNC обработващия център и по този начин го води до перфектен резултат: пълна обработка. Шестстранната обработка, която преди изискваше повторно поставяне на детайла, сега протича автоматично в поток. Не е необходимо да се презарежда между обработката на 5-та и 6-та страница. Едно "да" на автоматизацията на DRILLTEQ V-310 не е въпрос на размер на компанията, а предпоставка за по-голяма ефективност. По този начин връщането на детайли си заслужава за всеки, който работи с обработващ център с ЦПУ в своето производство.

Машини за кантиране HOMAG: Решения за автоматизация от малки до големи

От решението за начално ниво с автоматизирана машина за кантиране и връщане на детайли през новото портално връщане с функция за подреждане до високопроизводителното решение за промишлено серийно или партидно производство.

Акцентите на HOMAG - Treff 2024 са:

• Високопроизводително решение - U-линията с четири EDGETEQ S-800 машини за кантиране позволява производство както в серийна работа и с размер на партидата едно.
• Новоразработеният LOOPTEQ O-400 впечатлява с високата си производителност и изключително компактния си дизайн. Благодарение на високата си степен на автоматизация и комбинацията от система за подреждане и връщане на заготовките, той устойчиво увеличава производителността в производството - с ергономичен и икономична работа само от един човек.
• С най-новите технологии от индустриален сегмент, the EDGETEQ S-200 убеждава. Най-малката машина за кантиране на HOMAG вече има функции като сервоподаване на кантовете, гъвкаво регулиране на височината на магазина и разделяне на лентите с вакуумни вендузи. Освен това има нов модул за нанасяне, който позволява смяна на лепилото за по-малко от три минути.
• EDGETEQ D-610 profiLine за форматиране, профилиране и кантиране на две страни с едно преминаване. Използва се в производството на средни и големи серии с висока производителност и ниска степен на пренастройване.

Високопроизводително решение: U-линия 4x EDGETEQ S-800

Линията U с четири машини за кантиране EDGETEQ S-800 ви позволява да произвеждате както серийно, така и на партиди. Дори по време на работа по поддръжката е възможно да се продължи производството на две машини едновременно, без да се налага да се прави компромис с размера, ъгъла или качеството. Тази уникална възможност гарантира максимална гъвкавост и непрекъснатост на вашето производство, което води до безпроблемен процес и изключителна производствена производителност.

EDGETEQ D-610: Индивидуално серийно производство 24/7

EDGETEQ D-610 profiLine съдържа много знания, които вече са се доказали в нашите високопроизводителни машини. EDGETEQ D-610 profiLine може да се използва за почти всеки материал за ръбове. Това ви прави по-ефективни и гъвкави. А пословичното качество и надеждност на HOMAG характеризират и тази серия. Класическото приложение на двустранните машини и машинните линии е производството на средни и големи серии. Тези машини се характеризират с най-висока производителност при малко на брой смени. Можете да избирате между EDGETEQ D-610 profiLine, която процесира предварително форматирани детайли с необработени фиксирани размери, или която форматира и компоненти.

Предимства на пръв поглед:

• Индивидуално оборудване с различни единици
• Модулен дизайн за голяма гъвкавост
• Високо качество на производството, в съчетание с дълъг експлоатационен живот
• Оптимални модели за фрезоване
• Изключително гладка работа и висока качество на детайлите благодарение на транспортната верига с голям диаметър на сачмения лагер

LOOPTEQ O-400: Възвръщаемост на инвестицията. Буквално.

Новото портално връщане LOOPTEQ O-400 отнема всяко производство на следващото ниво! Усъвършенстваната комбинация от система за подреждане и връщане на детайли оптимизира процесът на производство и го прави по-ефективен. Повишеното ниво на автоматизация на машината за кантиране осигурява гладко протичане на процеса и дава възможност за лесно и бързо отхвърляне или подреждане на готовите детайли.

Повече производителност, по-малко натоварване - LOOPTEQ O-400 не само подобрява производителността, но и условията на труд за служителите. Той намалява физическото натоварване и създава пространство за ефективност. Благодарение на икономичната работа с 1 човек, освободените ресурси на персонала могат да се използват по-ефективно.

В допълнение към ефективността LOOPTEQ O-400 се характеризира със своята гъвкавост и компактност. Въпреки своята производителност, той заема малко място и в комбинация с машина за кантиране HOMAG може автоматично да обработва детайли с размер до 3100 x 1300 mm от четирите страни.

Предимства на пръв поглед:

• Атрактивен съотношение цена-производителност
• Компактен дизайн за изисквания за малко пространство по дължина и ширина
• Ниска височина на системата и затова е подходящ и за ниски халета за производство
• Проектиран за големи формати
• Всичко от един източник: Оперативният терминал и интегрираното управление на машината осигуряват безпроблемна работа и ясни процеси
• Само едно лице за контакт в случай на услуга

EDGETEQ S-200: Просто по-добро кантиране

С най-новата технология от индустриалния сегмент EDGETEQ S-200 убеждава. Най-малката машина за кантиране на HOMAG вече разполага с функции като сервоподаване на кантовете, гъвкаво регулиране на височината на магазина и разделяне на лентите на базата на вакуумни вендузи. Освен това има нов модул за нанасяне, който позволява смяна на лепилото за по-малко от три минути. Това опростява и ускорява производството.

• Регулиране на височината на списанието
  Чрез регулиране на магазина може да се увеличи издатината на ръба от долната страна.
• Разделяне на ленти
  С помощта на вендуза е много изгодно да се отделят тънки ленти от фурнир, HPL или композитни материали с дебелина на ръба от 0,4 до 1,0 mm.
• Серво подаване на ръбове
  Директното задвижване позволява по-прецизно позициониране на ръба без необходимост от зъбни колела и верижни предавки, което увеличава издръжливостта и експлоатационната надеждност и намалява поддръжката.

Предимства на пръв поглед:

• По-лесно - Смяна на лепилото за по-малко от 3 минути
• По-точно - Контролирани двигатели за подаване на ръбовете
• По-безопасно - Разделянето на лентите чрез смукателна чаша повишава надеждността на процеса

Разделителен панел HOMAG: Още по-голяма гъвкавост и ефективност

Най-съвременни технологии за перфектно рязане и интелигентно съхранение в производството на мебели, строителството на дървени конструкции и занаятите: HOMAG Treff в Холцброн предлага иновативни решения - от прецизно рязане до интуитивно зареждане на детайли. В допълнение към машините, клетъчните решения и цифровите продукти, фокусът е предимно върху личния диалог с посетителите.

Акцентите при рязането на HOMAG Treff 2024 в Холцброн:

• Перфектно решение за започване на работа: Оптимизирана стандартна конфигурация на SAWTEQ S-300 / S-400 flexTec роботизиран трион
• Рязане напред: SAWTEQ S-300 съчетава производителност, скорост и надеждна технология с интелигентност и цифрови функции за самообучение.
• Прецизност на най-висока цена: SAWTEQ S-100 вече се предлага с електрическо регулиране на триона за забиване
• Възпроизвеждане на части лесно: нова опция като опция CADmatic система за управление на триона
• Иновации в софтуера за съхранение woodStore 8: quickTip и intelliStore AI - Отрязъци. И двете функции показват как изкуственият интелект и машинното обучение могат устойчиво да подобрят управлението на съхранението. Какво е новото е лесната и бърза покупка на intelliStore AI - Отрязъци чрез функция+.
• Сайтът Едноосно захранване STORETEQ F-100 демонстрира гъвкавост, ергономичност и ефективност при зареждането на детайли и подаването на панелите SAWTEQ S-300 flexTec и SAWTEQ S-200 - и всичко това при минимални изисквания за пространство. Нов за STORETEQ F-100 е разширяването на вариантите на конфигурация във връзка с CNC разкрояване и зареждане на триона отзад, както и обучение на клиенти за управление на външни системи за съхранение.
• Ярък пример за богатите възможности за обработка на панели е комбинацията от машини за рязане (SAWTEQ S-320 flexTec и SAWTEQ S-300), система за съхранение (STORETEQ P-300) и разкрояване (CENTATEQ N-210).
• Представяне на клиентите PAN+ARMBRUSTER GmbH и Denkinger Möbelteile GmbH & Co. KG: Автоматизирана прецизност с роботизиран трион SAWTEQ S-300 flexTec - причини за инвестицията и практически опит
• Експертни съвети и директна визуализация на клиента"решение: Създаване на специфични за клиента 2D или 3D макети по време на цялата среща на HOMAG в Холцброн

Перфектно решение за започване на работа: Оптимизиран роботизиран трион SAWTEQ S-300 / S-400 flexTec

Сайтът SAWTEQ S-300 / S-400 flexTec роботизирани триони имат вграден робот и са технически проектирани по такъв начин, че да могат да извършват безпилотно производство на партиди от един размер на по-големи разстояния. Алтернативно, трионите могат да се управляват удобно ръчно - напълно гъвкаво и според нуждите.

За да вземе предвид нарастващия недостиг на квалифицирани работници - особено в средните предприятия - HOMAG разработи нова конфигурация за начално ниво на роботизираните триони SAWTEQ S-300 / S-400 flexTec. Благодарение на индивидуално конфигурируемите компоненти той предлага пълния набор от функции на полу- и напълно автоматизираното производство на по-изгодна начална цена. Въз основа на новия стандарт при необходимост могат да се увеличат производителността на детайлите, гъвкавостта в автоматичен режим и лекотата на ръчното управление.

Новите продукти накратко:

1. Роботи и бази: Последно поколение роботи, адаптирана позиция на робота и преработена основа на робота
2. Подравняване на панелите (компонент с възможност за индивидуално конфигуриране): В стандартния вариант без устройство за подравняване (панелът се разтяга и подравнява от робота), като опция е възможно подравняване "в движение" или с устройство за подравняване.
3. Етикетиране на усъвършенствания лъч под налягане (компонент с възможност за индивидуално конфигуриране): В стандартната версия етикетирането се извършва напълно автоматично в предварително определени позиции, успоредни на рязането. Версията Premium се предлага като опция с индивидуални позиции за етикетиране.
4. Преработен буфер за части: Ревизирана конструкция, включително контактна повърхност от MDF с жлебове.
5. Площ на масата с въздушна възглавница (компонент с възможност за индивидуално конфигуриране): В първия коридор с еднокомпонентна сгъваема маса с въздушна възглавница и три вложки във втория и третия коридор като стандарт. Те могат да се свалят при преминаване към ръчно управление и да се окачат на предпазната ограда. Като опция във втория и третия коридор могат да се монтират сгъваеми маси с въздушна възглавница.
6. Въртящ се и накланящ се мултитъч дисплей: Нова работна позиция на гредата под налягане, включително quickTip - помощникът за допълнително регулирана машина.
7. Ръчен принтер за етикети (компонент с възможност за индивидуално конфигуриране): Не е включен като стандарт, но се предлага като опция за още по-голяма гъвкавост при идентификацията на детайлите.

Нова опция в CADmatic: Възпроизвеждане на части

Възпроизвеждането на части е сложно в няколко аспекта: То струва време, пари и материали. Въпреки това много компании се сблъскват с него в ежедневната си работа. Причини за това могат да бъдат декоративни грешки, изкривявания на детайла поради напрежения в листовия материал, отчупване на ръбове, както и повреда или неправилна обработка на вече изрязани детайли.

С новия CADmatic опция за възпроизвеждане на частите, частите вече могат лесно да се събират в списък след производството и след това да се прехвърлят към оптимизация, например Cut Rite, intelliDivide или CADplan. Тук детайлите се комбинират в нови планове за рязане, преди да бъдат произведени на циркуляра. Информацията върху етикета позволява възпроизведените детайли да се върнат прозрачно в цялостния процес - бързо, лесно и без грешки.

Опцията CADmatic се предлага като опция за всички триони. При сериите SAWTEQ S-300 и S-400 опцията може да бъде получена и чрез функцията +. Добре е да знаете: Възпроизвеждане на частите в комбинация с проверка на допустимите отклонения повишава качеството на детайлите по лесен, надежден и прозрачен начин.

функция+

Успешните предприемачи знаят, че перфектната машина расте заедно с вас. Ако изискванията се променят, тя се адаптира. В най-добрия случай - с едно натискане на бутон. С функция+ HOMAG поставя стандарти по отношение на гъвкавостта: Активирайте функциите на машината - само с няколко кликвания, без сервизен техник, в рамките на една минута. Други плюсове: Клиентите плащат за функциите само когато те са наистина необходими. А ако все още има неяснота дали дадена функция е полезна, няма проблем. HOMAG предлага възможност за лесна оценка на функциите, напълно безплатно и без задължения.

Следните функции могат да бъдат дооборудвани в сериите SAWTEQ S-300 и S-400 от HOMAG Treff нататък чрез функцията + само с няколко кликвания:

• Нов: Възпроизвеждане на части
• Разстояния на изрязване и опъване
• MMR Professional
• Архивиране на данни на мрежово устройство
• combiTec - когато е монтиран моторизираният процес на забиване на трион
• intelliGuide Classic - включен в стандартното оборудване и може да се активира лесно, безплатно и неограничено чрез функция+

Нови функции в woodStore 8: проактивен, ефективен и прогнозен

Друг акцент в HOMAG Treff в Холцброн е технологията за съхранение. В допълнение към нова гама за съхранение, HOMAG ще представи новите функции quickTip и intelliStore AI - Отрязъци на софтуера за съхранение woodStore 8. Тук HOMAG за пореден път доказва как изкуственият интелект и машинното обучение могат устойчиво да подобрят управлението на системите за съхранение. Това е така, защото системата за съхранение не само взема най-добрите решения самостоятелно въз основа на данните, но и активно се свързва с оператора на машината, за да се използва пълният потенциал на съхранението.

Новите продукти накратко:

1. quickTip: Асистентът за оптимално управление на съхранението
   quickTip е нова функция за помощ, интегрирана в управлението на системата за съхранение на HOMAG за най-високо качество, лекота на използване и ефективност. Тя активно подпомага оператора на машината, като дава препоръки за настройките - така че да може да се използва пълният потенциал на склада по всяко време. Предимството: Всички бързи съвети са изброени централно в woodStore - това улеснява работата, подобрява управлението на склада и позволява лесното зареждане на детайли.
2. intelliStore AI - Отрязъци: Поставя нови стандарти по отношение на процесите, свързани с остатъците
   intelliStore AI - Отрязъци дава възможност за автоматично съхранение на изрезки върху определени стекове от панели, разпределени в зоната за съхранение - в зависимост от разнообразието на панелите и портфолиото от детайли, движенията на склада се намаляват с до 40% и използването на пространството също е оптимизирано.

В допълнение към съхранението на изрезките върху стекове от панели, автоматичните изрезки могат да се съхраняват и на класическите места за съхранение на изрезки. Освен това комбинация от двата метода е възможно - woodStore Analyzer непрекъснато оценява данните за съхранение за тази цел и показва кой метод е най-ефективен. Така се намаляват движенията в склада, свързани с изрезки, повишава се гъвкавостта и производителността, оптимизира се използването на пространството и енергийните изисквания.

На изложението HOMAG Treff в Холцброн бяха представени резултатите от полевите тестове на клиентите с иновативния intelliStore AI - Отрязъци ще бъде показани изключително. Ще бъдат разгледани и изяснени следните въпроси:

• Как се използва новият метод за съхранение на изрезките от клиентите?
• Как се оптимизираха повторните опаковки за изрезки и цялата система за съхранение?
• Какви други ползи получават клиентите от новата функция?

Добре е да знаете: intelliStore AI - Отрязъците вече могат да се купуват бързо и лесно чрез функция+.

Цифровизация: Приложения и софтуер

Началният сигнал за цифровата обработка на дърводелството вече е даден и цифровизацията набира все по-голяма скорост. В резултат на това портфолиото от приложения и софтуерни решения на HOMAG също се разраства и непрекъснато се развива. На изложението HOMAG Treff HOMAG ще представи нови функции в различни приложения, които са разработени и внедрени съвместно по искане на различни клиенти. Друг фокус е върху нов софтуерен интерфейс, който доближава до последователното използване на данни във всички софтуерни решения.

productionManager: Възпроизвеждане на компоненти и формиране на партиди

В много компании нараства предизвикателството да се поддържа преглед на всички поръчки и да се актуализират данните за поръчките на всички служители. Независимо от това дали служителите се занимават с подготовка на работата, производство или монтаж: С цифровата папка за задачи, productionManager, всеки има достъп до цялата информация за всяка поръчка в реално време. Но това не е всичко: приложението също така прави прозрачен текущия статус на отделните компоненти и вие винаги следите състоянието на поръчките си.

productionManager не само подпомага дърводелците в борбата с хаоса от хартия... сега се предлага с две нови функции: Преработване и формиране на партиди!

Всичко в полезрението - включително преработката!

Многото поръчки означават, че много компоненти преминават през няколко станции в производството всеки ден. Може да се случи например някой компонент да се повреди по погрешка и да се наложи преработка. Преработката често води до удължаване на времето за изчакване, увеличаване на нерегистрирания разход на материали и допълнителни разходи на време, тъй като текущите поръчки се прекъсват. Освен това много компании си задават следния въпрос: Как преработката може да бъде включена в процесът на производство по регламентиран начин, без да се генерират много усилия? productionManager решава тези предизвикателства и осигурява организирани процеси за вашите преработки.

Организирана преработка на компоненти

Компонентите, които трябва да бъдат възстановени, се въвеждат директно в производството и се появяват автоматично в подготовката на работата в ProductionManager. Цифровата папка за работа предлага гъвкави опции за това: Можете да сканирате компонента и да го изпратите директно или като опция да добавите допълнителна информация, като например причината за грешката, снимки и допълнителни коментари или прикачени файлове под формата на документи. Можете да изберете тази, която се отнася за вас, от съществуващите категории грешки.

Бързо и регулирано благодарение на цифровата комуникация

Друго предимство: Освен това има опция за директно информиране на отговорния служител при подготовката на работата, както и в производството. Това става чрез известие в приложението и преработката може да бъде обработена директно. Освен това статусът на докладваните компоненти е видим.

Тъй като преработката се записва цифрово, комуникацията протича гладко, без ръчни междинни стъпки, а преработената част се връща бързо и безпроблемно в процеса на производство. Това означава, че можете да проследявате състоянието на преработките си по всяко време в хода на поръчките на ProductionManager и да ги преглеждате в производството.

Подгответе се, създайте партиди!

Чисто новата функция "генериране на партиди" сега предлага още един плюс в папката с цифрови задачи: Отсега нататък можете лесно да обединявате поръчките си в партиди за производство. Това не само повишава производството, но и същевременно намалява разхода на материали, тъй като поръчките могат да бъдат интелигентно пакетирани и прехвърлени директно към избраната от вас оптимизация на рязане. По този начин получавате обща информация за поръчките, които трябва да бъдат планирани. Вашите партиди от производство се показват директно в ProductionManager и се управляват ясно. Това означава, че всеки служител знае по всяко време какъв статус (напр. "Нов", "Готов за производство", "В производство") имат производствените партиди и в кой момент дадена производствена партида е напълно завършена.

Направете много и спестете пари!

Новата функция ви дава възможност да обединявате поръчките въз основа на важни ключови данни (например един и същ панел или материал на ръба). По този начин забележимо намалявате разхода на материали, тъй като поръчките с едни и същи материали се оптимизират заедно за обработка. Не само спестявате пари, но и едновременно с това увеличавате производителността си, тъй като компонентите с едни и същи материали за панели и кантове се произвеждат заедно. Това може да намали процесите на настройка по време на рязането (рязане или влагане) и на машината за кантиране. Други ключови цифри, като например броят на мебелните елементи, които трябва да бъдат сглобени, правят въздействието на вашите формирани партиди върху производството незабавно видимо.

Формиране на партиди за производство - като се започне с оптимизация на рязането

Вашите партиди от производство могат да бъдат прехвърлени директно в избрания от вас софтуер за оптимизация на рязане и да бъдат обработени директно оттам. Ако работите със софтуер за оптимизация на рязане или влагане intelliDivide, производствената ви партида ще бъде прехвърлена директно с едно кликване и оптимизацията ще започне автоматично, ако е необходимо - без ръчни междинни стъпки и допълнително отваряне на приложението intelliDivide. Ако работите с Cut Rite(t) или друг инструмент за оптимизация, можете да експортирате списъка като CSV файл и лесно да го импортирате във вашата оптимизация.

intelliDivide: Интелигентно оптимизиране на моделите на рязане

Кой дърводелец не познава това предизвикателство: ръчното създаване на модели за рязане осигурява допълнителни часове за подготовка на работата, които могат да се използват другаде. Искате да сведете до минимум необходимото допълнително време и да постигнете ефективни резултати при оптимизацията? Точно това предлага intelliDivide - уеб-базираният софтуер за оптимизация от HOMAG за разделителни панели и разкрояване.

Интелигентно оптимизиране на моделите за рязане

intelliDivide работи много просто: Удобен е процесът за качване на списъка с материали в intelliDivide и започвате оптимизацията само с едно кликване. Изчисляването на шаблоните за рязане е автоматично - без никакви ръчни междинни стъпки, така че служителите могат да спестят време и да го използват разумно другаде. Отличителна функция: intelliDivide изчислява различни решения едновременно и ясно показва алтернативите. В зависимост от гамата от детайли, комбинацията от материали и размера на поръчката са възможни до девет различни резултата: минимални изрезки, най-проста обработка, най-ниски разходи за материали или най-кратко време за обработка. Кой модел за рязане е най-подходящ? Потребителят решава сам, в зависимост от своите нужди и текущи изисквания. Като първи резултат на потребителя винаги се предлага балансираното решение. Тъй като са налични няколко алтернативи на моделите за рязане, потребителят определя интуитивно и в зависимост от ежедневната цел кой модел за рязане да избере. Ясното представяне на резултатите дава възможност за незабавно записване на най-важните ключови данни. Разходи за материали, време за производство и разход на материали - всичко това с един поглед.

Лесен за използване, интуитивен и ясен

Благодарение на удобния потребителски интерфейс всеки може да започне работа с intelliDivide веднага. Поръчките за оптимизация, включително всички свойства, са ясно показани. В прегледа всички модели за рязане и свързаните с тях детайли за оптимизация са ясно подчертани. Отделните области, като например изгледът на детайла, материала или ключовата фигура, се виждат веднага благодарение на структурираната подредба. Бутоните съдържат сигнални цветове, така че потребителят да бъде насочван безопасно и бързо към следващата работна стъпка.

Всички алтернативи с един поглед

Освен това intelliDivide предлага възможност за удобно сравняване на изчислените алтернативи само с едно кликване. Подредбата в табличен вид осигурява директно сравнение на най-важните ключови цифри, така че потребителят да вземе решение за подходящо решение още по-бързо и лесно. Но това не е всичко: Цветовото разграничение между високите и ниските стойности на ключовите числа в зелено и червено подчертава яснотата и подкрепя табличния изглед.

Гъвкава и мощна: без инвестиционни или хардуерни разходи

Тъй като intelliDivide е софтуер за оптимизация, базиран на браузър, няма разходи за поддръжка или актуализация. Софтуерът е винаги актуален. Потребителят се нуждае само от достъп до интернет и може да започне да оптимизира директно, независимо от операционната си система. Всички служители използват общ фирмен лиценз. Това елиминира лицензионните такси за всеки служител, което значително улеснява ежедневната работа, тъй като няколко служители на компанията могат да използват intelliDivide едновременно. intelliDivide може да бъде резервиран като месечен или годишен абонамент. Така инвестиционните разходи остават ниски, а клиентът може сам да реши кога и колко дълго да използва софтуера.

Оптимизация на рязането "Винаги с един ход напред"

Вярна на мотото "Винаги с един разрез напред", системата за оптимизиране на рязането се отличава с няколко иновации.

Оптимизирайте по-интелигентно с помощта на шаблони

При оптимизацията на панелите отделните компоненти обикновено се подреждат произволно в необработената платка, за да се постигне, наред с други неща, минимално количество отпадъци. Ако например на фронтовете на дадена мебел трябва да се придаде последователна шарка на фурнира, те трябва да са един до друг в шарката за рязане по време на процеса на оптимизация. За умишленото придържане на компонентите заедно и рязането им в дадена подредба вече имате възможност да използвате шаблони в intelliDivide като опция. По този начин intelliDivide опростява оптимизацията на панела и осигурява още по-голяма гъвкавост в процесите на рязане.

Библиотеката с шаблони осигурява разнообразие

Библиотека с разнообразна селекция от шаблони е налична директно в приложението. Независимо дали искате да разрежете две, три или четири части, intelliDivide ви предлага подходящ шаблон за много варианти. Изборът на шаблона и присвояването на компонентите в рамките на шаблона се извършват директно в списъка с части.

Работа с шаблони - толкова е лесно!

Тъй като шаблоните вече са налични в приложението, можете да започнете веднага и да използвате новата функция без проблеми. В първата стъпка импортирайте списъка си с части в intelliDivide. След това можете да изберете шаблон от библиотеката за всеки компонент и да зададете точна позиция в шаблона на съответната част, като щракнете върху нея. Името на шаблона и позицията на компонента в шаблона могат да се прехвърлят и директно при импортирането на списъка с части. В автоматично генерирания списък с разфасовки избраният шаблон се показва ясно с всички присвоени части. Интегрираният предварителен преглед ви дава възможност да проверите компонента на шаблона със съответните размери, преди да започнете оптимизацията, само с едно щракване.

По време на оптимизацията всички части вече се държат заедно в шаблона и се режат като един детайл. При втория модел на рязане шаблонът се разделя на отделните части.

Използване на изкуствен интелект: Прогнозирането на времето за производство току-що стана по-точно!

Софтуерът за оптимизация intelliDivide за разделителни панели не само е винаги с един ход напред, но и използва най-съвременни технологии под формата на изкуствен интелект (AI), за да направи процесите на производство още по-ефективни.

Прогнозиране на времето за производство с помощта на AI

Досега времето за производство се изчисляваше предимно по фиксирани формули. Специфичните за машината фактори или други фактори, като например времето за работа на оператора, не се отчитат. Резултатът е твърде голямо отклонение между прогнозите и действителното необходимо време за производство.

Инструментът за оптимизиране на рязане intelliDivide Cutting предлага правилното решение за това: С помощта на модел, поддържан от изкуствен интелект, прогнозите за времето за производство се изчисляват по-точно и по този начин значително се подобряват. Това осигурява оптимизирано планиране и позволява по-прецизно изчисляване на офертите. Внедреният модел, базиран на машинно обучение, използва анонимни данни от производството от триони, свързани с tapio. Друг плюс е, че времената на производството на машината се подават непрекъснато към модела с изкуствен интелект, за да се подобряват непрекъснато прогнозите на новоизчислените планове за рязане въз основа на реални стойности.

В комбинация със системата за управление на съхранението на склада woodStore

Новият интерфейс между системата за оптимизация на рязане intelliDivide и софтуера за съхранение woodStore осигурява опростено управление на отпадъците и непрекъснат поток от данни.

Отсега нататък всички данни за материалите, запасите и остатъците от панели, съхранявани в woodStore, са автоматично достъпни за оптимизацията на рязане в intelliDivide. Изрезките се прехвърлят в woodStore след рязане и се предлагат за повторно използване по време на следващата оптимизация.

Ново решение за продажби на HOMAG: Рубенс 3D продуктов конфигуратор

Успехът на дигитализацията в предприятията за обработка на дърво зависи от множество фактори. Важен акцент тук е последователното използване на данни от продажбата/пункта на продажба през всички последващи процеси - чак до доставката на мебелите. На този фон HOMAG си постави за цел да намери допълнителен модул, който да допълни гамата от софтуерни решения по веригата на процесите за производство на мебели и да я разшири до сектора B2C. Търсенето доведе до партньорство с австрийската софтуерна компания Roomle и нейния онлайн инструмент за гъвкаво конфигуриране и продажба на индивидуални мебели. Резултатът: 3D конфигураторът на продукти Rubens.

Вижте пълния текст на съобщението за пресата тук!

LCS (LifeCycleServices)

HOMAG ви предлага глобална, широкообхватна мрежа от услуги и е активна в над сто държави. Отлично обучени служители ще се грижат за вас професионално и надеждно, което е в основата на нашите силни и постоянни партньорства с нашите клиенти. Това включва последователно повишаване на производителността, ефективни процеси, бърза помощ, устойчиво гарантиране на наличността и модерно управление на знанията.

Модернизиране на управлението на машината с PowerTouch и Windows 10

Във времена на нарастващи киберзаплахи, хакерски атаки и вируси сигурността на машините и данните на нашите клиенти е от първостепенно значение. Поради тази причина препоръчваме да модернизираме машините си до най-новата версия на Windows 10 LTSC на Microsoft, за да поддържаме най-високите стандарти за сигурност и възможно най-добрата мрежова защита.

Модернизацията до Windows 10 LTSC не само осигурява редовни актуализации на сигурността до 2029 г., но и автоматично актуализира софтуера HOMAG. Това позволява на нашите клиенти да постигнат максимална безопасност и ефективност.

Приложенията на HOMAG включват актуалната версия на PowerTouch с подобрена концепция за работа и интелигентно ръководство на потребителя, което позволява на операторите да изпитат по-интуитивен и ефективен начин на работа.

Последната версия на CADmatic предлага подобрено и интелигентно управление на данните, както и оптимизирана концепция за работа и ръководство за потребителя. Това позволява на операторите да увеличат производството си и да оптимизират работните си процеси.

Освен това новата версия на woodWOP увеличава производителността чрез допълнителни опции за приложение, което води до спестяване на време чрез по-ефективно програмиране. Приложението има функции за подобрен потребителски интерфейс, който позволява на операторите да изпитат по-голяма ефективност и лекота на използване.

Нашите клиенти се възползват от оптимално потребителско изживяване и максимална ефективност благодарение на нашите модернизации. Чрез модернизиране до Windows 10 LTSC и актуализиране на приложенията на HOMAG даваме възможност на нашите клиенти да защитават машините и данните си по най-добрия възможен начин, като същевременно повишават ефективността и производителността на своите системи.

електронен магазин: Всички хубави неща идват в 3 - просто. Бързо. Удобно.

Електронният магазин на HOMAG предлага надеждност, ясно съотношение между цена и качество и много други предимства за регистрираните клиенти:

• 3% онлайн отстъпка за резервни части в Германия и Австрия
• Безплатна доставка
• Вижте цените ни директно в нашия електронен магазин - 100% прозрачност
• Ако поръчате резервни части до 15:00 ч. и изберете експресна доставка, доставката ще бъде извършена на следващия ден
• Над 30 000 оригинални резервни части директно на разположение
• Формуляр за ремонт за експресна обработка
• Удобен: потребителят може да създава списъци за наблюдение и да запазва колички за пазаруване
• И обещание за най-добро съотношение между цена и производителност

В духа на коректното партньорство HOMAG предлага обещание за най-добро съотношение цена-качество. Ако клиентите намерят по-евтини резервни или износни части от друг доставчик, разликата в цената ще им бъде възстановена на 100 процента. Гаранция, че клиентите ще получат оригинални резервни части на справедливи цени.

Прогнозна диагностика - вече и за триони

С нашата опция "Предсказваща диагностика" в договорите за обслужване получавате ранни предупреждения, преди да се случи нещо. Неочакваните спирания могат да бъдат скъпи и да застрашат сроковете за доставка. С нашата услуга можете да следите състоянието на машините си и редовно да получавате точни прогнози чрез анализи, поддържани от изкуствен интелект. Това ви позволява да идентифицирате проблемите, преди да са възникнали, и да предприемете навременни мерки за противодействие. Избягвайте неприятните изненади и увеличете ефективността на производството си с нашата услуга за прогнозна диагностика. Тя е достъпна от началото на 2024 г. за всички съвместими машини с ЦПУ, а от октомври 2024 г. ще бъде достъпна и за всички съвместими триони.

ServiceBoard - безплатно за машини HOMAG до 31.12.2024 г

Нашата промоция е удължена до 31.12.2024 г.: заедно с нашия партньор tapio ви предлагаме безплатни лицензи за ServiceBoard* за всички, които вече са клиенти на ServiceBoard или биха искали да станат такива. Изберете приложението ServiceBoard в рамките на нашата кампания и спестете както първоначалната цена, така и абонаментните такси в дългосрочен план**.

*Офертата за безплатен ServiceBoard е валидна само за машини HOMAG.
** Разходите за сервизния случай в HOMAG не са включени в тази промоция.

Инструменти на BENZ: Специалист за CNC устройства, инструментални системи и машинна техника

Като специалист в областта на устройствата с ЦПУ, инструменталните системи и машинните технологии, BENZ Tooling предлага иновативни решения за фирми от всички сектори на дървообработването. Актуалните продуктови акценти ще бъдат представени на HOMAG Treff 2024.

Всички данни за инструментите на едно място - бързо и лесно извличане

С BENZ i.tag, цифровата табелка, данните за продукта могат да бъдат извикани от смартфон по всяко време и навсякъде. Благодарение на бързата и лесна работа не е необходим специален софтуер, тъй като информацията се управлява сигурно върху NFC таг. Функцията за контакт чрез онлайн формуляр, електронна поща или телефон дава възможност за директен контакт със сервиза на BENZ. Спестявайки хартия, BENZ i.tag подкрепя дигитализацията на процесите и улеснява устойчивата работа с технически данни и документи.

Единични вериги за забиване за дълбоки джобове: Сега позволяват напълно нови редакции

Максимална прецизност - BENZ Tooling представя новия си верижен блок за разрязване и поставяне на много дълбоки и плоски джобове. Инструментът не изисква допълнително смазване на веригата, гарантира автоматизирано опъване на веригата по време на целия процес на производство и оптимизира ефективността на цялостните процеси. Благодарение на завършването директно на машината с ЦПУ вече не е необходима последваща обработка.

Вгнездяване - Ефективно почистване благодарение на оптимизирания модул на дюзата за издухване

По-голяма гъвкавост чрез модулен дизайн

Новият фрезови агрегат с дюзи за обдухване почиства още по-ефективно обработваните повърхности и намалява разходите за производство чрез регулиране на сгъстения въздух в самия агрегат. Модулната конструкция позволява гъвкава употреба чрез комбинация от цангови и хидравлични разширителни патронници. Това позволява както използването на широка гама режещи инструменти, така и реализирането на повишено ниво на концентричност. Съкращаването на конструкцията с 40% и оптимизираният лагер осигуряват плавна работа без вибрации. Като опция инструментът може да бъде оборудван с минимално количество смазка или няколко издухващи дюзи. Висококачествените керамични лагери осигуряват максимална употреба и експлоатационен живот на устройството за издухване на дюзи.