Машини за кантиране - нови варианти на оборудването осигуряват още по-голяма гъвкавост и ефективност

Бърза и чиста смяна на EVA и PUR лепила при машините за кантиране на HOMAG

В HOMAG горещите лепила EVA и PUR се обработват на едни и същи машини за обработка и с един и същ модул за нанасяне. Новата функция е, че лепилото може да се сменя чрез топилния модул без смесване, т.е. без кръстосано замърсяване и без почистване.

Благодарение на устойчивостта си на влага и топлина PUR е идеален за използване с кантове за мебели във влажни помещения като бани, кухни и лаборатории. Ако тези свойства не са необходими за постигане на перфектни ръбове, дърводелецът ще предпочете EVA от съображения за цена.

За да се улесни бързото превключване между EVA и PUR, топилният агрегат на HOMAG вече може да се използва и за EVA. Това става благодарение на два различни по дизайн, взаимозаменяеми контейнера. Използваният досега дизайн на сменяемите контейнери се оказа отличен избор за обработка на PUR касети. Новият сменяем контейнер е специално проектиран за дозирано подаване на гранулат от EVA. Ергономичните дръжки позволяват бързо и лесно изваждане на сменяемите контейнери от или поставяне в топилния агрегат. При смяна на EVA с PUR не се изисква времеемко почистване. Освен това модулът за нанасяне може да се смени, без да се почиства машината, или просто да се изпразни и напълни отново в машината.

Предлагат се три версии: Един за обработка на EVA и PUR последователно (нов), един за обработка изключително на EVA (нов) или - както преди - един за обработка изключително на PUR.

Смяната на лепилото чрез топилния модул се предлага за сериите EDGETEQ S-240 (от модел 1240 FC), EDGETEQ S-300, EDGETEQ S-380 | S-380 profiLine, а от октомври и за EDGETEQ S-500 | S-500 profiLine.

Точни по размери детайли за взискателни клиенти: EDGETEQ S-500 с връщащ конвейер LOOPTEQ O-600 в една клетка

Системата за подаване на детайли WZ14, която досега се предлагаше само за по-високи серии, вече се предлага и за машини за кантиране в EDGETEQ S-500 серия. Удължените избутващи капаци на WZ14 водят детайлите безопасно под горния ролков притискател. Подвижният портал осигурява прецизни успоредни срезове - предпоставка за постигане на правилни ъгли. Това означава, че дори детайли с груби ръбове могат да бъдат обработвани перфектно.

Перфектно допълнение към EDGETEQ S-500 е LOOPTEQ O-600 връщане на портала. Тази универсална система служи за връщане и подреждане на детайли. Интелигентната автоматизация е в основата на високоефективен, взаимосвързан материален поток. Това означава, че на смяна могат да се обработват от 800 до 1000 детайла. Ориентираното към процеса връщане се реализира чрез определеното завъртане при преместване на детайлите. Готовите детайли могат да се изхвърлят или подреждат.

Софтуерът woodFlex контролира цялата клетка с помощта на баркод, а woodCommander отговаря за машината за кантиране. Потребителският интерфейс powerTouch прави работата лесна, дори когато се сблъсквате с изобилието от налични функции. От само себе си се разбира, че ще бъде постигнато цялостно увеличение на производителността в производството.

Ефективен, надежден и гъвкав: новото поколение woodCommander

woodCommander 5, новият асистент за програмиране на кантиращите машини HOMAG EDGETEQ S-500, осигурява надеждна работа и може да бъде перфектно адаптиран към изискванията на клиента. Високата степен на надеждност при програмирането е гарантирана благодарение на графичното представяне с 3D симулация на детайла и тестването за допустими комбинации от параметри. Настройваемият потребителски интерфейс, по-малкият брой кликвания и бързата ориентация гарантират повишаване на ефективността. Освен това интуитивното програмиране с възможности за реалистична симулация насърчава високото ниво на приемане от страна на потребителите.