CNC обработка - нови решения от начално ниво до индустриално производство

На изложението LIGNA 2025 ще бъде представена широка гама от иновации за обработка с ЦПУ на заинтересованите клиенти.

Ще бъдат представени две нови решения за 6-странно пробиване, както и нов продукт за начално ниво на разкрояване. Често се допълват и подпомагат от роботика с базирана на камери идентификация на детайли. Завършва с новата версия на софтуера за CNC програмиране woodWOP 9.

Съвременна технология на камерата поддържа откриване на детайли

Вертикалният център за CNC обработка, DRILLTEQ V-310, все още има печеливша комбинация от широк набор от функции с малки размери. На тазгодишното изложение Ligna машината ще бъде представена в напълно автоматизирана клетка, състояща се от FEEDBOT D-310 и система за връщане с функция за обръщане, за пълна 6-странна обработка. Надеждното подаване на детайли от роботизираната система прави DRILLTEQ
V-310 е високопроизводителен център и следователно оптимална производствена клетка в дървообработващите цехове. Роботът има функциите на най-новата технология на камерата за идентифициране на частите. По този начин ръчно формираните стекове могат лесно да бъдат разпознати от робота без списъци на стекове и да бъдат подавани чрез цифрови проверки въз основа на етикета и контура на детайла. В същото време софтуерът intelliStack използва интелигентен алгоритъм за палетизиране, за да осигури гладки процеси. Дори ако се използва хаотична система за подреждане, системата ще изчисли оптималния ред за образуване на стабилен целеви стек. Роботът отстранява детайлите и подава прецизно към CNC. След процесите роботът автоматично поставя детайлите на нова позиция. Това позволява intelliStack за оптимизиране на стека в реално време чрез гъстота на опаковане.

Наклонената обработка осигурява по-голяма гъвкавост

В допълнение към клетката с поддръжка на роботи за DRILLTEQ V-310, можете да очаквате втори, самостоятелен обработващ център, който открива нови възможности за гъвкавост. Основен акцент в него са широките възможности за приложение, като например въртящото се устройство за дюбелиране. Конфигурацията с разделена глава в комбинация с до 45 пробивни шпиндела позволява бърза и ефективна обработка. Оста С с интерфейс за единици разширява широките възможности за обработка, като например обработката на корпуси на брави или класически мебелни съединители като "Cabineo"

6-странно пробиване - от начално ниво до висок клас

Сайтът нова серия за начално ниво предлага пълно 6-странно пробиване. Пакетът му включва всичко необходимо за производството на мебели. На DRILLTEQ H-230 се предлага поотделно като решение за дървообработващ цех или като част от линия за промишлено производство. Размерите на детайлите с дължина 250-3000 мм и ширина 60-1250 мм не са предизвикателство. Заготовките се позиционират перфектно, когато се държат от цангови патронници с CNC управление. Безпроблемно могат да се обработват детайли с дебелина до 8-40 mm. Дълъг експлоатационен живот, ниско износване и максимална прецизност. Патентованата технология за пробиване на HOMAG Group осигурява възможно най-високо качество на обработка в дългосрочен план и не губи нищо от високото си качество дори след хиляди пробивания годишно. Системата за смяна на свредлата Weldon улеснява поставянето или смяната на свредлата. Освен това автоматичната цанга за шпиндела гарантира точно възпроизводима дълбочина на пробиване. Без значение колко дълбоко е, се поддържа постоянно качество заедно с висока точност на повторение. Същото важи и за 4-слотовата машина за смяна на инструменти с HSK интерфейс. Производството на отвори или джобове е лесно. DRILLTEQ H-230 има цялостна концепция за безопасност. Защитната ограда осигурява безопасност от 3 страни. Заедно със светлинната бариера тя предотвратява влизането в работната зона. Защитният кожух върху подвижните цангови патронници огражда зоната за обработка, за да гарантира безопасността на оператора по време на обработката.

Сайтът DRILLTEQ H-610 е изключително гъвкави иновации за цялостна обработка от 6 страни. Ежедневната работа е с индивидуални поръчки или серийно производство. С иновативната си технология на цангите тя осигурява скорост и прецизност - както при обработката, така и при манипулирането на детайлите. Повърхностите на детайлите са перфектно защитени въпреки високите скорости на движение. Новите опции за движение на скобите за детайли намаляват до минимум непроизводителното време по време на обработката. Всеки отвор се поставя с изключителна повторяемост. Те имат дълъг експлоатационен живот, ниско износване и максимална прецизност. Патентованата технология за пробиване на HOMAG Group е включена в стандартното оборудване и гарантира възможно най-високо качество на обработката в дългосрочен план. Системата за смяна на свредлата Weldon осигурява лесно и надеждно поставяне или смяна на свредлата. Освен това автоматичната цанга за шпиндела гарантира точно възпроизводима дълбочина на пробиване. Без значение колко дълбоко е, се поддържа постоянно качество с висока точност на петиране. Разнообразието от оборудване, налично за машината, е голям плюс по отношение на гъвкавостта и адаптивността за производството. В допълнение към пробиването машината може да бъде оборудвана за обрязване, обработка на канали и обработка с агрегатни единици за пълна 6-странна обработка. Инструментите и агрегатите могат да се поставят в обработващите шпиндели чрез стандартния HSK интерфейс. Различните устройства за смяна на инструменти за двата обработващи шпиндела предлагат достатъчен капацитет, така че времето за настройка може да бъде намалено до минимум.

CENTATEQ P/E-510 - нова маса с повече функции

Сайтът Серията CENTATEQ P/E-510 дава ново определение за високотехнологична CNC обработка. Той разширява доказаните функции и опции и осигурява перфектни резултати при обработка с високи скорости на подаване и натоварване. Технологията на HOMAG CNC поставя стандарти за удобство и последователност при работа, като функциите са разположени директно на корпуса на машината. Динамично разделяне на полето на махалото и сканираща технология за защита.

Новата поредица продължава това. Повече възможности за обработка благодарение на по-голямата височина Z и динамичен, оптичен крачен превключвател, който автоматично се адаптира към размера на детайла. Скрито водене на конзолата с увеличен обхват на движение на конзолите, допълнен от нови конфигурации на агрегатите и масите.

Голямото разнообразие от инструменти и краткото време за работа с чип при гъвкави процеси не се изключват взаимно. Новата конфигурация с 2 шпиндела с независими оси и смяна на инструменти, разположена напречно на машината, съчетава това в едно решение. За разлика от конвенционалните решения, при които на всеки шпиндел е определен фиксиран чейнджър, двата шпиндела могат да имат достъп до един и същ чейнджър независимо един от друг и да вкарват и сменят инструменти. Дори докато другият шпиндел обработва.

Машината поставя нови стандарти и в областта на масата за притискане с новия
A - Таблица за производителност за автоматична настройка. Индивидуалните сервозадвижвания за всяка конзола и платформа осигуряват висока динамика и прецизност. Солидните платформи, изработени от масивен алуминий, заедно със цангата на конзолата осигуряват максимални сили на задържане за най-добри резултати от обработката, дори при високи скорости на подаване. В обобщение: автоматични, здрави, прецизни. Новите разработки се допълват от нова светодиодна система с възможност за цветово осветяване за оборудване на машинната маса. В допълнение към оборудването за затягане тя може да се използва и за показване на допълнителна информация за ситуацията на затягане, като например размера на детайла или отместването на нулевата точка. Цялата информация, свързана с притискането на даден детайл, е достъпна с един поглед директно на масата - най-бързата и интуитивна система.

Ново решение за начално ниво с 5-осна обработка в гамата CNC

Сайтът CENTATEQ P-100 е най-новият член на CNC обработващите центрове на HOMAG. Малките и средните предприятия ще се възползват от гъвкавостта и производителността на тази машина. Компактна и опростена, но с широк набор от оборудване и възможности за обработка. От 3-осни машини от начално ниво до 5-осни технологии от висок клас.

Гъвкавостта при избора на размер се проявява и в широките възможности за обработка. Сменяемият и фиксираният инструмент, станцията за прехвърляне на инструменти, съоръженията за пробиване от малки до големи и интегрираната система за управление на инструментите оптимизират обработката и увеличават производителността. Със силен фокус върху издръжливостта, тази машина е създадена, за да осигурява постоянно първокласни резултати. Стойката с ниски вибрации гарантира максимална прецизност и не прави компромис с възможностите за обработка. Панаирният експонат се предлага със смяна на инструменти с 8 слота на гърба и смяна на 10 слота отстрани с трансферна станция, шпиндел за обработка с мощност 9 kW и пробивна предавка с 21 вертикални пробивни шпиндела.

Тази машина съчетава надеждност, производителност и удобство за потребителя с високо ниво на функционалност.